二期初沉池吸泥机技术说明

江苏杜安环保生产的二期初沉池吸泥机应适用于周边进水、周边出水的初沉池形式， 初 沉池的工艺池型各部尺寸应作为整个装置的组成部分提供，并对本标书规定的要求作 出实质性响应。

杜安环保保证初沉池对沉淀污泥的有效排除。

(2) 资料提交

出厂至少须提交以下的资料：

a. 初沉池工艺的总体布置图，土建池型尺寸，吸泥机装配图，详细的技术特性、 装配结构、另件材料和防护涂层说明， 以及设备的外形尺寸和安装、维修、运行所需的空间要求。

b. 基础螺栓布置详图和土建荷载、电气原理图。

c. ISO9001 系列质量管理认证。

d. 设备的安装、运行、维修手册。

e. 备件表。

f. 提供周进周出初沉池类似规格的配套中心传动单管吸泥机设备吸泥高效的用户证明，并在文件中承诺初沉池的处理效果。

g. 样本。

(3) 整机包括：电机驱动系统（包括减速机、电机及过载保护系统）；工作桥； 中心支柱；配水槽穿孔管和挡水裙板；出水堰；进水渠撇渣堰门；浮渣去除系统（包 括冲洗设备）；吸泥管及支架；集泥管；桁架放置及套筒式排泥阀，就地控制箱以及 安全和有效运行所需的附件。

(4)设计参数（单池）

杜安环保生产的初沉池水平管式吸泥机设备应符合招标图以及现状刮泥机的参数要求。

应提供初沉池配水槽、水力坡降、布水孔的直径、间距、个数的 计算公式和计算结果，并确保配水均匀。江苏杜安环保提供满足用户要求的相关工艺图（主要包括进、出水槽详图、进水槽配水孔口及挡水裙板布置图）。

(5) 性能与结构

初沉池吸泥系统采用立柱式中心传动吸泥机。驱动装置安装在中心支柱上， 并通过内啮合齿轮装置带动中心柱架、吸泥管、撇浮渣等转动， 吸泥管将污泥沿池底收集 至中心排泥管后，通过池内水压排至池外。

工作桥为半桥式固定安装，作为中心立柱与池周平台的通道，适用于工作人员的维修和管理，工作桥挠度小于桥跨度的 1/800。

1) 进水槽

a.周边进水槽的布水管由设备供应商依其系统要求提供，周边配水系统设计保证初沉池的水力平衡。

b.进水槽环绕周边均匀地布水，承包商设计的水槽的断面应保证使水流在布水槽中以等速流动，防止固形物在槽内沉积，并能满足运行中来水量变化的条件。

c.布水管孔口大小、间距合理，能保证水流沿整个池周提供均衡配水的流量。

d.水流以低速均匀流入池子，然后向外扩散，并以平缓的环流返回到周边出水 槽。保证进水的流速不会造成任何的短流和涡动，使悬浮固体均匀降落。

e.任何导流用的板厚不小于 3mm，应采用不锈钢 304 制造。

2) 出水堰和浮渣挡板

a.采用 304 不锈钢制连续直角三角型堰板固定在出水槽上，堰板高度不小于 300mm，厚度不小于 5mm，每个堰口为宽 100mm，垂直高 50mm，堰口齿数应满足出水负 荷的需要。

b. 304 不锈钢制的浮渣挡板也固定在出水槽上，高度不小375mm，厚度不小于 5mm，应拦集水面浮渣，以防浮渣进入出水槽。

3) 撇渣装置

吸泥机设池面浮渣撇除装置。将浮渣撇入排渣斗排出，在排出的同时，利用初沉池出水自行进行冲洗，应配置浮渣排出后的不锈钢网制作的滤水盛器。盛器容积不小于 300x300x400mm，设有拎攀，适用于人工在地面操作，分离水流入下水 道。

进水槽的撇渣方法是使用安装在撇渣设备悬臂上的叶片，驱动槽内浮渣堰而清除，撇渣设计防止槽内浮渣引起的堵塞。

4) 吸泥管

*周边进水周边出水初沉池吸泥机必须具有相应的优良性能，吸泥管精确设计， 满足吸泥迅速、均匀，确保初沉池运行满足工艺要求。需提供吸泥管的结构、

吸泥孔的间距、个数、直径等要素的计算公式、计算结果等资料，并对计算结果负责。

水平式吸泥管适用于平池底吸泥（不采用垂直管吸泥的形式），在吸泥机旋转过程中，应保证经整个池底的沉泥连续吸出，不得有任何的积泥死区，以实现初沉池 池底均匀排泥效果。水平式吸泥管有一系列吸泥孔，采用合理的水力设计，从中心开始截面逐渐变窄直至外面的顶端的锥形钢管，应保证距初沉池中心至最远点 孔口的排泥效果，须满足工艺设计参数的要求。

5) 中心支柱

中心支柱采用圆柱型钢结构，用以支承驱动系统、污泥收集系统和工作桥等荷载。

6) 驱动装置

中心驱动装置由电机、减速机、扭矩限制器、齿轮箱及置于齿轮箱中的小齿轮和 内啮合式的回转支承组成。

电机减速机采用国茂、NORD或SEW等品牌，减速机采用传动效率高的平 行轴斜齿轮式减速机，每级传动效率应≥95％,设计使用寿命≥20 万小时。提供减速机型号。

扭矩限制器采用过硬产品转支承,采用内啮合形式小齿轮材质为 40Cr，内啮式回转支承材质为 50Mn，整个小齿轮与回转支承浸没于油浴中润滑，为闭式传动。

齿轮箱、回转盘和齿轮箱盖,采用HT250 铸造。

驱动系统全部由同一设备制造厂供货。齿轮设计采用符合 AGMA 或类似标准，服务系数>1.6，所有齿轮均置于齿轮箱中，轴承寿命（L10）不低于10万小时，并 带有扭矩值显示及装有过载保护系统。

a.当扭矩负荷达到 100%的驱动能力时，发出报警信号。

b.当扭矩负荷达到 120%的驱动能力时，电机停止。

(6) 主要材质

工作桥：                  不锈钢 304

中心支柱及钢结构架：            不锈钢 304

进水槽穿孔管、导流板和挡水裙板： 不锈钢 304

出水堰板、浮渣挡板：            不锈钢 304

排渣斗、撇渣板、支架：           不锈钢 304

水平吸泥管：                不锈钢 304

集泥筒：                  不锈钢 304

转笼 ：                  不锈钢 304

桁架 ：                  不锈钢 304

地脚螺栓、螺母、紧固件 ：        不锈钢 316

单套整机设备重量不小于 5730kg.

(7) 控制系统

初沉池的水平管式吸泥机配置 1 台电控箱，电控箱 1 控 1，附不锈钢支架安装， 防护等级 IP65。电控箱面板上至少需配置急停、开、停按钮， 运行、停止、故障信号 灯，就地/远方转换开关。

由配套电控箱至其所控设备之间的动力以及控制线缆配套供应。各配套电控箱之 间的联动控制线缆配套供应。配套线缆满足工程要求， 长度由承包商根据施工图 自行确定，施工图中电缆一览表仅供参考。

电控箱、配套电缆及相关辅材的报价应包括在机械设备投标报价内。

其他详细技术要求参见《与机械设备配套的电气控制箱（柜）专用技术规范》。

操作方式为就地手动控制和 PLC 自动控制二种方式。另外应具备向中心控制室 PLC 传输状态显示信号并接受 PLC 输出控制信号的接口。

信号内容详见施工图：《I/O 清单》，信号要求详见仪控章节。